从(cong)当初(chu)华为手(shou)机芯(xin)片遭遇卡脖子(zi)之痛，到眼下的字节跳动宣(xuan)布(bu)自研(yan)芯(xin)片，一场技术(shu)大(da)厂的供(gong)应链突(tu)围战正在打响(xiang)。

　　过(guo)去两年，新冠肺炎疫情的黑天鹅和从抢装过(guo)渡到平价的灰犀(xi)牛，也同样使风电(dian)(dian)整(zheng)机行业遭遇(yu)核心部(bu)件(jian)“紧缺(que)”之(zhi)痛。在应(ying)对平价甚至低价、保障(zhang)供应(ying)链安全、洞穿风机关(guan)键技术等多(duo)重挑(tiao)战之(zhi)下，越来越多(duo)的风电(dian)(dian)整(zheng)机商将核心部(bu)件(jian)自研作(zuo)为变被动(dong)为主动(dong)、化不确定性(xing)为确定性(xing)的有效方式(shi)。

　　“集成自研部(bu)件和(he)简(jian)单组装(zhuang)外购部(bu)件完(wan)全不同。研发人员足够强大(da)，真正吃透技术，才能自研自制(zhi)部(bu)件，进而挖(wa)掘(jue)系(xi)统集成过程中的效(xiao)率优化空(kong)间(jian)。对叶片、齿轮箱、发电机等核心部(bu)件的理解程度，直接(jie)决定着整个风机系(xi)统效(xiao)率和(he)安全性的提升。”远景能源高级副总裁田庆军日前表示。

　　用技术穿透产业链(lian)

　　放眼(yan)国(guo)际市场，维(wei)斯塔斯、GE等(deng)风(feng)电整机巨头都在不同程度上进行(xing)部(bu)件(jian)自研。部(bu)件(jian)自研的(de)前提是对核心控(kong)制(zhi)技(ji)术的(de)深刻理(li)(li)解(jie)和掌握。在中国(guo)，远景能(neng)源是第(di)一个打开核心技(ji)术“黑匣子”，把对风(feng)机系统(tong)技(ji)术的(de)深刻理(li)(li)解(jie)穿透到零(ling)部(bu)件(jian)核心技(ji)术上做得最极致和认(ren)真(zhen)的(de)企(qi)业。

　　当(dang)前，国内风(feng)电招标电价日益走(zou)低，成本(ben)压力不断向(xiang)整机、零部件等(deng)各个(ge)环(huan)节传导(dao)。通(tong)过风(feng)机大型化降(jiang)本(ben)的(de)方式(shi)正在遭遇天花板，必须寻(xun)找新的(de)降(jiang)本(ben)通(tong)道(dao)。

　　平价时代进一步促进和加速(su)了(le)整(zheng)机商的风(feng)机大部件自研战(zhan)略(lve)，但(dan)成本并不是唯一因素。

　　田庆(qing)军介绍，远(yuan)景的(de)部件自研(yan)，早(zao)在2009年就开始了，最初是从变频器(qi)起步，那时风(feng)电整机商没有(you)如今的(de)价格(ge)压力(li)，但变频器(qi)与风(feng)机控(kong)制核(he)心及(ji)可靠性安全(quan)密切相(xiang)关，自研(yan)的(de)初衷(zhong)是为了用技(ji)术穿(chuan)透产业链。

　　显然，远(yuan)景不是将变频器仅(jin)仅(jin)定位成(cheng)一(yi)个实现电能变换的(de)(de)独立子部件，而(er)是更多地考虑如(ru)何(he)使其帮助提高整(zheng)机的(de)(de)系统(tong)性能和寿命，以全局来(lai)优(you)化成(cheng)本构(gou)成(cheng)和提升整(zheng)机的(de)(de)可靠性。

　　正是在这样的逻辑之(zhi)下(xia)，十(shi)多年间，远景坚持做(zuo)难而正确的事情(qing)，一路打开了(le)变(bian)(bian)频器、变(bian)(bian)桨系统、发电机、叶片(pian)、齿轮箱、主(zhu)轴承等关键部件设计与(yu)制造的“黑匣子”。

　　据介(jie)绍，平价时代风机(ji)产(chan)品迭代迅(xun)速，高(gao)塔筒、大风轮(lun)对(dui)(dui)大速比、高(gao)扭矩齿轮(lun)箱(xiang)不断提出(chu)新需(xu)求(qiu)，作为整机(ji)商的(de)远(yuan)景基于对(dui)(dui)应用场景的(de)洞察，汇聚整合研发(fa)(fa)(fa)优(you)势，更(geng)快更(geng)好的(de)应对(dui)(dui)需(xu)求(qiu)变(bian)化，设(she)计出(chu)更(geng)高(gao)变(bian)速比和(he)功(gong)率(lv)密度的(de)齿轮(lun)箱(xiang)，为结构件、叶片(pian)和(he)发(fa)(fa)(fa)电机(ji)降本(ben)提供了可能性(xing)，也(ye)扩大了机(ji)组发(fa)(fa)(fa)电风速的(de)区间(jian)，进而提升(sheng)了低风速风电场的(de)发(fa)(fa)(fa)电量。

　　从整机(ji)技术的(de)演进趋势来看，部件(jian)核心技术穿透(tou)了风电(dian)供应链(lian)，被重塑(su)的(de)不只(zhi)是(shi)产(chan)业链(lian)，风电(dian)整机(ji)性能和(he)可靠性也随(sui)之提升到新高度。

　　走出新的“微笑曲线”

　　在逆全(quan)球(qiu)化、贸易保护主义抬头、新冠肺(fei)炎疫情(qing)等(deng)多重(zhong)因素叠加影(ying)响下，全(quan)球(qiu)产业链供应链安全(quan)稳(wen)定运行受到重(zhong)大冲击。保障产业链供应链的(de)安全(quan)和畅通成为首要考虑(lv)因素。

　　在风电行(xing)业，过去两年，齿轮箱(xiang)、轴承等核心部件供(gong)应链(lian)卡住了风机交付的“最后(hou)一(yi)公(gong)里”，行(xing)业饱受供(gong)应链(lian)掣肘之痛。

　　田(tian)庆军表示，过去大部分风电整(zheng)机(ji)企(qi)业(ye)只做集成，部件都(dou)(dou)是外购(gou)，这种便捷的“拿(na)来主义”已经不适(shi)用于(yu)今(jin)天。如今(jin)，整(zheng)机(ji)企(qi)业(ye)几(ji)乎都(dou)(dou)选择自研叶片，远景不仅自研设(she)计，还建(jian)造工厂自制叶片、齿(chi)轮箱(xiang)。

　　周期(qi)震(zhen)荡，更(geng)磨(mo)砺心(xin)性。尽管产业发展(zhan)的(de)逻辑正面临(lin)着调(diao)整(zheng)，重压之下(xia)的(de)中(zhong)国风电整(zheng)机行业要(yao)走出(chu)(chu)一条增长的(de)“微笑(xiao)曲线(xian)”，就(jiu)要(yao)尽可能规避偶然的(de)不确(que)(que)定(ding)性，识别出(chu)(chu)更(geng)具确(que)(que)定(ding)性的(de)走向。

　　在田庆军看(kan)来(lai)，整机商自研风(feng)机核心(xin)部(bu)件就属于这种确定性的走向(xiang)。这不是与部(bu)件商抢市场，而是在给产业链加(jia)上(shang)一道保险的同(tong)时，也带(dai)动供(gong)应链上(shang)的合作伙伴在国际市场上(shang)共同(tong)跃升。

　　远景(jing)(jing)能源风机产品首(shou)席(xi)专家高猛博士告诉记者，虽然(ran)远景(jing)(jing)2018年(nian)才开始自研主(zhu)轴(zhou)(zhou)承，但短短4年(nian)时间，其设计已经(jing)达(da)到(dao)了(le)国(guo)际先(xian)进水平(ping)，同时帮助(zhu)洛(luo)阳LYC轴(zhou)(zhou)承有限公司(以下简称“洛(luo)轴(zhou)(zhou)”)的工艺和质(zhi)量水平(ping)达(da)到(dao)世界一流，推动主(zhu)轴(zhou)(zhou)承国(guo)产化前进了(le)一大步，解(jie)决了(le)风机核心(xin)部件一大卡脖子问题。

　　在业内(nei)看来，如果没有整机商牵头做，主轴承一直被国外品牌(pai)把握(wo)市(shi)场，在疫情等不确定因(yin)素(su)下，整个风电行业存在无法按时交付的(de)风险。

　　“远景在主轴承上的(de)设计和(he)工艺能力(li)，使其和(he)洛(luo)轴之间的(de)关系不再是简单的(de)采购商和(he)供应商的(de)关系，而是形成(cheng)了技术创新的(de)共(gong)同体，最(zui)终实现了产业链共(gong)赢。”田庆军(jun)说。

　　高猛认(ren)为(wei)，整机商要不(bu)要自(zi)己建工厂(chang)自(zi)制(zhi)部(bu)件，取决于每家企业的(de)战略定位。如(ru)果把设计和工艺(yi)做透了，即使是选择自(zi)研+代(dai)工，对产品(pin)可靠性(xing)和产业链安全性(xing)也大有裨益(yi)。

　　找到成(cheng)本和性能的契(qi)合(he)点

　　中(zhong)国(guo)市场是世(shi)界最前沿风机技术的(de)汇集(ji)地和练(lian)兵场。从低(di)风速到高海拔(ba)，中(zhong)国(guo)风电市场快(kuai)人一步，同样需(xu)要(yao)在核心部件研(yan)发上(shang)敢为(wei)人先。

　　田庆军(jun)表示(shi)，中国风电市(shi)场目前推(tui)出的(de)新(xin)(xin)机(ji)型(xing)，可能(neng)在(zai)全球范围内都找不到合(he)适型(xing)号的(de)齿(chi)轮箱和叶片，整(zheng)机(ji)企业选择自研自制部件，才能(neng)保证(zheng)新(xin)(xin)技术、新(xin)(xin)产品在(zai)市(shi)场上的(de)引领地位，不被(bei)复(fu)制，不被(bei)超越。

　　在(zai)田庆(qing)军看来，风光资(zi)源(yuan)(yuan)“可再生”，而(er)承载它们的(de)(de)土(tu)地(di)、海(hai)洋(yang)资(zi)源(yuan)(yuan)却(que)“不(bu)(bu)可再生”。在(zai)各地(di)积极推(tui)动风能资(zi)源(yuan)(yuan)开发的(de)(de)当下(xia)，如果技术跟(gen)不(bu)(bu)上资(zi)源(yuan)(yuan)开发的(de)(de)脚步，对(dui)于(yu)“不(bu)(bu)可再生”的(de)(de)土(tu)地(di)和海(hai)洋(yang)资(zi)源(yuan)(yuan)则是一种浪费，这也要求整机商(shang)以(yi)(yi)全局(ju)观(guan)打破(po)核心部件之(zhi)间的(de)(de)研发割裂，以(yi)(yi)全局(ju)观(guan)实现风机的(de)(de)系(xi)统(tong)性创新。

　　风机(ji)这两年成本的(de)(de)下降主要依赖(lai)容量增加，但大型化趋势存在(zai)天花(hua)板。风机(ji)制造业的(de)(de)属性也决定了其很难(nan)无止境地(di)降低成本，塔筒(tong)、叶片、齿轮箱所用的(de)(de)钢材成本本身就构(gou)成了很高(gao)的(de)(de)“地(di)板价”。

　　业内预(yu)测，材(cai)料革命可以带来颠覆性(xing)的(de)技(ji)术创新(xin)，为越(yue)(yue)来越(yue)(yue)难降本(ben)(ben)的(de)风(feng)电找(zhao)(zhao)到新(xin)的(de)降本(ben)(ben)路径。但材(cai)料不仅关乎(hu)(hu)成本(ben)(ben)，更(geng)关乎(hu)(hu)整机性(xing)能。“只有具备技(ji)术穿透力，掌握(wo)核(he)心部(bu)件(jian)的(de)Know-how，才能找(zhao)(zhao)到成本(ben)(ben)和性(xing)能的(de)契合点，实现风(feng)机材(cai)料的(de)颠覆性(xing)创新(xin)。”田庆军说。

　　风电整机6月将迎来“邯(han)郸造”

　　喷(pen)涂防火材料、安(an)装彩钢(gang)板(ban)……5月22日(ri)，邯郸冀南新区(qu)运达股份(fen)可再(zai)生能源零(ling)碳(tan)高端装备制造产业园项目建设现场，1号厂房内的工人们正(zheng)紧张(zhang)有序地(di)忙(mang)碌着(zhe)。

　　“100多名工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)技术人员倒班(ban)施工(gong)(gong)，昼(zhou)夜不(bu)停(ting)，预计6月底一期(qi)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)竣工(gong)(gong)投产。”项目施工(gong)(gong)方负责人谢现科(ke)介(jie)绍，工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)正(zheng)在收尾(wei)，厂房已(yi)具(ju)备设(she)备进场条件。从开工(gong)(gong)建设(she)到风电整机迎(ying)来“邯郸造”，仅(jin)用了半(ban)年时间。而此前，运达(da)股(gu)份(fen)同类项目建设(she)周期(qi)通常在一年半(ban)左右。

　　总(zong)投资28亿(yi)元的(de)运达股份(fen)可(ke)再生能(neng)源零碳高(gao)端装备制造产业园，一(yi)期投资8亿(yi)元，重点建(jian)设(she)智能(neng)风(feng)(feng)机(ji)总(zong)装厂(chang)、仓储货运中(zhong)心、千(qian)万千(qian)瓦风(feng)(feng)机(ji)运维中(zhong)心;二期投资20亿(yi)元，拟引进塔筒、配套机(ji)舱罩、风(feng)(feng)电场运维等(deng)风(feng)(feng)机(ji)产业上下(xia)游(you)企(qi)业，形成(cheng)集(ji)制造、研发及运维于一(yi)体的(de)产业集(ji)群。项目全部建(jian)成(cheng)后，可(ke)年产风(feng)(feng)力发电机(ji)组600台(套)，实现产值35亿(yi)元，上缴利(li)税3亿(yi)元。

　　作为(wei)国内最早从事风(feng)电技术开(kai)发和产(chan)品制造(zao)的国有(you)控股新能源高(gao)端装备制造(zao)企(qi)业，运(yun)达股份(fen)公(gong)司主业涵盖(gai)大型风(feng)电机(ji)组研发、设(she)计、生(sheng)产(chan)、销售及(ji)运(yun)维服(fu)务，具有(you)风(feng)电场开(kai)发、风(feng)电场建设(she)工程总承包和出口能力。去(qu)年(nian)公(gong)司新增(zeng)整机(ji)订单12.8GW。截至目前，公(gong)司已有(you)1万(wan)多(duo)(duo)台风(feng)电机(ji)组产(chan)品在全球300多(duo)(duo)个风(feng)电场平稳运(yun)行。

　　“随着(zhe)国家‘双碳’战略的实施，风(feng)(feng)能等(deng)清洁能源(yuan)在能源(yuan)结(jie)构中的占比逐(zhu)步提升，风(feng)(feng)力(li)发电(dian)产(chan)品将拥有更广阔(kuo)的市(shi)场空间。”运达公司党委书记、董事长高玲在接(jie)受采访时介绍(shao)，邯(han)郸是(shi)该公司继杭州、哈(ha)尔滨等(deng)地后，在全(quan)国布局的七大风(feng)(feng)电(dian)装备制造基地之一，未来将成为(wei)支撑全(quan)国风(feng)(feng)电(dian)市(shi)场的重要组成部分。

　　“邯郸是全国重要的精品钢材、铸件(jian)制造(zao)基地(di)，也是最大的标准件(jian)生产(chan)基地(di)，就近取材能(neng)够有(you)效降低风机制造(zao)成本，同时位于新区(qu)的邯郸职教城可为(wei)装备制造(zao)等产(chan)业发展提(ti)供(gong)充足的技术工(gong)人。”冀南新区(qu)党工(gong)委(wei)书记、管委(wei)会主(zhu)任杨(yang)万春说(shuo)，为(wei)提(ti)速项目建(jian)设(she)，冀南新区(qu)推行(xing)并联审批、“标准地(di)+承诺制”等改(gai)革举措，在符合国土空间规划前提(ti)下，由新区(qu)管委(wei)会组织有(you)关部门开展区(qu)域环(huan)评、节能(neng)评估等评价(jia)事项，省(sheng)去了企业拿地(di)后(hou)的多个审批事项，让(rang)企业省(sheng)钱(qian)又省(sheng)心(xin)。

　　打破部门(men)界限，冀南新区由县级干部与(yu)相(xiang)关部门(men)人员组建了42个重点(dian)项(xiang)目指挥部，建立每周调(diao)度、考(kao)核奖惩等机制，为项(xiang)目提(ti)供全程服务，解决(jue)企(qi)业后顾(gu)之(zhi)忧。

　　“疫情封(feng)控管控期间(jian)，我们遇(yu)到了人员不足、物料短缺等问题。”谢现科介(jie)绍，项目分(fen)包指(zhi)挥部不仅及(ji)时帮助办(ban)理运输通行证，还(hai)从(cong)(cong)本地(di)协调技术工人，从(cong)(cong)而保证了项目建设。

　　短评

　　“马上行动”须有制度保障

　　“新区不需要(yao)纸上谈(tan)兵，只需要(yao)马上行动。”这(zhei)是冀南新区提(ti)出的服务承(cheng)诺(nuo)。避免承(cheng)诺(nuo)落(luo)空，新区拿出了实实在(zai)在(zai)的措施。

　　按照(zhao)“精简、高效”原则(ze)，每个(ge)(ge)重点项目指(zhi)挥部(bu)仅(jin)有六七(qi)个(ge)(ge)人，指(zhi)挥长和成(cheng)(cheng)员来自不同部(bu)门(men)。工作完(wan)成(cheng)(cheng)较好的(de)，指(zhi)挥长每年可向(xiang)新区党工委推(tui)荐1至2名优秀成(cheng)(cheng)员，优先提拔使用;工作推(tui)进慢的(de)，指(zhi)挥部(bu)每年必须列出1至2名不称职(zhi)成(cheng)(cheng)员，作为调(diao)(diao)整干部(bu)的(de)参考。连续4次调(diao)(diao)度会未见明(ming)显工作成(cheng)(cheng)效的(de)指(zhi)挥部(bu)，由总指(zhi)挥部(bu)接(jie)管，直接(jie)协调(diao)(diao)推(tui)进。由此，各指(zhi)挥部(bu)感受到了压力(li)，千(qian)方百计主(zhu)动搞好服务(wu)，推(tui)动项目加快建设(she)。

　　让“马(ma)上行动(dong)、担当实(shi)干”的(de)人有荣誉、有舞台。近两年来，新区累计评选(xuan)“闪光者”30人，其中(zhong)12人得到提拔(ba)重用，18人列入后备干部库，树立了“以(yi)实(shi)绩论(lun)英雄”的(de)鲜明导向。

　　能办的“马(ma)上行(xing)(xing)动(dong)”，受制(zhi)于客观因(yin)素难以“马(ma)上行(xing)(xing)动(dong)”的，千(qian)方百计疏堵点(dian)(dian)、治痛(tong)点(dian)(dian)、破难点(dian)(dian)。新区还(hai)在邯郸率先(xian)推出(chu)“标准地+承诺制(zhi)”改革，变“企业单个项目(mu)(mu)付费(fei)”为“政府统一打(da)包(bao)买单”，为项目(mu)(mu)建设节省(sheng)了时间。服务企业微信群中，项目(mu)(mu)业主直接部(bu)门负(fu)(fu)责(ze)人，部(bu)门负(fu)(fu)责(ze)人必须限时解决并晾晒办理结(jie)果。

　　让行动(dong)(dong)快(kuai)、落实快(kuai)的人“闪(shan)闪(shan)发光”，对缓办不办的人监(jian)督问责(ze)。如(ru)此，“马(ma)上行动(dong)(dong)”才(cai)不会沦(lun)为表态口号，也才(cai)能成(cheng)为干部的行动(dong)(dong)自觉。